溫州真空氣相沉積爐哪家好品質(zhì)精良

江蘇華弘真空科技有限公司前身吳江華宏已有十幾年之悠久歷史。公司地處長江三角洲，所在地是國務(wù)院批復(fù)確定的中國長江三角洲地區(qū)重要的工貿(mào)港口城市。公司占地面積16余畝，廠房4000平，是國內(nèi)常州真空工業(yè)爐集設(shè)計,生產(chǎn),銷售一體化企業(yè)，專業(yè)制造各種常州真空工業(yè)爐。公司產(chǎn)品有：高溫石墨化爐、真空熱處理爐、真空鋁釬焊爐、高溫釬焊爐、常州真空燒結(jié)爐等幾大系列，四十多個品種，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領(lǐng)域。

生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電，石墨化爐爐底電阻的測量：石墨化爐的爐床是由耐火磚砌成的長方形槽，為了研究爐底燒穿及爐溫不均勻的原因和掌握清爐的深度以及換用石英砂的時間，有必要進行爐底電阻的測量，簡單測定爐底電阻的方法是運用伏安法。

首先是原材料的純度，高溫石墨化爐要求原材料越純越好，因為任何雜質(zhì)都會影響石墨的純度和質(zhì)量，例如，含有過多的氧化物、金屬和硫化物等雜質(zhì)的原材料容易產(chǎn)生金屬氧化物和硫酸氣體，可使產(chǎn)物的質(zhì)量受到影響，而如果原料中有過多的水分，則會增加碳化過程中的蒸汽壓力和氣體分壓，從而影響石墨化的速度和質(zhì)量。

石墨化是利用熱活化將熱力學(xué)不穩(wěn)定的炭原子實現(xiàn)由亂層結(jié)構(gòu)向石墨晶體結(jié)構(gòu)的有序轉(zhuǎn)化，因此，在石墨化過程中，要使用高溫?zé)崽幚恚℉TT）對原子重排及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變提供能量，通常把鑄鐵中的石墨形成過程稱為石墨化過程。

目前公司已經(jīng)通過了ISO9000質(zhì)量管理體系認證；被中國設(shè)備管理協(xié)會授予“全國質(zhì)量信譽有保障供應(yīng)商”、“全國質(zhì)量信譽有保障服務(wù)單位”榮譽稱號；已經(jīng)成為中國熱處理行業(yè)協(xié)會會員單位。

材料納米化及純化，超高溫石墨化爐的高溫度和高溫均勻性使得其非常適合于納米材料的制備和純化，石墨化和碳化，超高溫石墨化爐也可以用于物質(zhì)的石墨化和碳化，例如，將SiC前身物質(zhì)石墨化，再碳化成高性能SiC材料。

真空石墨化爐是在“真空”環(huán)境下對物料進行高溫處理的中小型石墨化爐，一般用于實驗室或者小批次生產(chǎn)的裝置，采用電阻加熱形式，溫度可達3000℃；且溫度均勻性好；特殊的高溫紅外測量技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，誤差小；外循環(huán)冷系統(tǒng)，單爐生產(chǎn)周期短，效率高。

公司長期與國內(nèi)外科研院所，大專院校保持著密切的合作關(guān)系，打造了一支常州真空工業(yè)爐設(shè)計制造的專業(yè)團隊，使產(chǎn)品技術(shù)高超、性能優(yōu)良，服務(wù)更完善。

超高溫石墨化爐的性能特點：高溫穩(wěn)定性，超高溫石墨化爐能夠在高溫下穩(wěn)定運行，其溫度范圍為3000℃以上，然而，由于超高溫石墨化爐采用石墨制成，所以在使用過程中要注意避免非常大的沖擊，以免石墨組件發(fā)生破裂。

超高溫石墨化爐結(jié)構(gòu)組成：控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能，控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，2、帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

相比之下，純度更高的人工石墨可以在低溫和短時間內(nèi)經(jīng)過石墨化過程，然后是原材料的處理，在高溫石墨化過程中，原材料的處理包括研磨、過篩、洗滌和烘干等步驟，而過度處理的原材料，如過度研磨和過度洗滌，則會使原材料變得過于細碎和純凈，不利于石墨化反應(yīng)的進行。

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